Un sistema totalmente personalizado que integra automatización, un control riguroso de parámetros y una trazabilidad completa, lo que garantiza una alta velocidad de producción sin comprometer la calidad.
Desafío
Sonaca, integrador de sistemas del sector aeronáutico, necesitaba aumentar la velocidad de su proceso de producción manteniendo la calidad e implementando un sistema de control y seguimiento de procesos. El proyecto debía instalarse en un área restringida de las instalaciones del cliente, con un alto nivel de automatización en la manipulación de piezas, así como un estricto control de los parámetros exigidos por el sector.
¿Qué se hizo?
Celebramos varias reuniones técnicas para comprender todas las normas y directrices que debíamos cumplir, y así desarrollamos un proyecto totalmente personalizado según los requisitos necesarios. El proyecto consta de tres sectores (aplicación, secado y curado) que cuentan con mediciones precisas de velocidad del aire, temperatura y humedad. Estos parámetros se registran mediante un registrador de datos y se archivan para futuras consultas. El movimiento de las piezas se realiza mediante un sistema de transporte automatizado y sincronizado, que coordina el movimiento con la apertura y el cierre de las puertas de la cabina.
Productos utilizados en este caso
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