Al hablar de pintura industrial, es inevitable mencionar la variedad de sistemas de aplicación. Dependiendo del tipo de material a aplicar y la cantidad de pintura utilizada, es necesario elegir el sistema que ofrezca el mejor rendimiento, considerando el costo, la tasa de transferencia y la calidad del acabado. En el caso principal, la pintura industrial ofrece varios sistemas: Aerografía, Airless, Airmix® y Electrostático Airmix®.
En este artículo, presentaremos las características de cada sistema, enumerando sus respectivas ventajas y aplicaciones ideales. Al comprender mejor las particularidades de cada tecnología, podrá analizar su proceso y elegir el que mejor se adapte a sus necesidades.
Aerosol
La pulverización aerográfica, también conocida como HVLP, es una técnica de aplicación que utiliza aire comprimido como portador para aplicar pintura. El aire comprimido atomiza (pulveriza) la pintura y la transporta a la zona a pintar. La pintura se adhiere a la superficie mediante impregnación; las partículas de pintura atomizadas se unen y forman una película o recubrimiento sobre la superficie.
En este sistema, la velocidad de transferencia (cantidad de producto que se adhiere a la pieza) varía entre 40% y 65%. Se utiliza ampliamente para trabajos que no requieren grandes cantidades de producto, como trabajos puntuales en pintura de muebles y metalistería, así como en la industria de reparación de automóviles.
Sin aire
El sistema de pintura "Airless" es un sistema de aplicación que no utiliza aire comprimido para atomizar la pintura. En este sistema, la pintura se presuriza y se impulsa a través de una pequeña boquilla, creando un chorro de alta presión que la pulveriza directamente sobre la superficie a pintar.
El sistema de pintura airless tiene una tasa de hasta 60%, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren capas generosas de producto. Por otro lado, el sistema airless ofrece una menor calidad de acabado, lo que puede resultar en una textura más áspera e irregular en algunas situaciones.
Airmix®
El sistema Airmix® es una combinación mejorada de los sistemas Airless y Airspray, pero incorpora una pequeña cantidad de aire comprimido para facilitar la atomización de la pintura. En este sistema, la pintura sigue presurizada, pero también se añade aire comprimido a la boquilla de la pistola pulverizadora, lo que reduce la neblina de pintura y el consumo de producto durante las aplicaciones.
Esta es una de las principales tecnologías elegidas por quienes buscan ahorro en costos de producto con acabado de alta calidad, ya que posee una tasa de transferencia de hasta 86%, porcentaje superado sólo por el sistema de aplicación electrostática Airmix®.
De esta manera, Airmix® demuestra ser una alternativa perfecta para trabajos que requieren un alto nivel de acabado, como pintar muebles, puertas, piezas decorativas y proyectos que demandan una estética precisa.
Airmix® Electrostático
El sistema electrostático se utiliza ampliamente en grandes industrias que priorizan altas tasas de transferencia con mínima pérdida de producto y reprocesamiento. Este sistema utiliza carga electrostática, donde el sustrato conectado a tierra recibe la tinta con voltaje positivo, lo que aumenta la eficiencia de la aplicación, con tasas de transferencia superiores a 85%.
En el sistema electrostático Airmix® para pintura líquida, esta tasa aumenta a 90%, lo que significa que suministra significativamente más producto a la pieza de trabajo, reduciendo el desperdicio de producto y la repetición del trabajo.
Entonces, ¿qué sistema es más eficiente?
Todo dependerá de los requisitos que necesite cumplir su línea de pintura y, a menudo, se puede utilizar más de un tipo para diferentes necesidades dentro de la industria.
Si busca aplicaciones puntuales y pequeñas correcciones, el sistema Airspray es una buena opción. Sin embargo, si su proceso requiere una alta cobertura de pintura o utiliza pinturas con un alto porcentaje de sólidos, la opción Airless satisfará sus necesidades.
Sin embargo, si su línea de producción requiere una alta productividad con un alto estándar de acabado y una tasa de desperdicio reducida, utilizar el sistema Airmix® es la opción más adecuada.
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